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5月15日,佛山三水区大塘镇工业园内美好建筑装配科技有限公司大塘工厂正式奠基,作为华南产能最大的全自动PC构件生产基地,其破土动工也标志着广东装配式建筑市场再添生力军。业内估计到2020年,广东将形成2000亿元的装配式建筑大市场。而美好装配也将凭借其智能制造优势催生新产业新动能,创造建筑行业新的经济增长点。
佛山再添PC生产基地
开工仪式当天,来自佛山市三水区工商联、经科局、发改局与大塘镇政府相关领导,参建单位中建三局第二工程公司领导及监理单位代表出席了本次奠基仪式。美好装配执行总裁尹沧表示,“美好装配自成立之初就坚定不移地探索和推动装配式建筑的发展,以‘让更多人快速住上好看、好用、便宜的房子’为目标和使命,在装配式建筑智能制造和装配的道路上不断实践和前行。佛山大塘工厂的开工,是美好装配首次登陆华南,意味着我们的全国化布局迈出了坚实的一步。”
美好装配大塘工厂位于佛山三水工业园区大塘园,建筑面积130余亩,拟投资10亿元建设,将引进世界最先进的全自动叠合板生产线,生产全程使用行业领先的5D BIM企业级云平台信息管理系统,真正实现PC产品智能制造,工厂基础建设预计将于2020年6月完工。
生产基地预计年产混凝土100万立方米,其中PC构件年设计产能30万立方米,可装配住宅300万建筑平方米。主要产品包含双面叠合剪力墙、预制阳台、预制楼梯、叠合楼板等。
智能制造赋能提质转型
美好装配大塘生产基地将引进2条欧洲最先进的沃乐特全自动叠合板生产线、1条意大利进口施奈尔自动化钢筋加工生产线、1条国内顶级的异形构件生产线,两套世界领先的LIEBHERR全封闭环保混凝土生产设备。这也是佛山首个全自动化智能PC构件生产基地。
与普通国产线人工装模、绑扎、置筋不同,沃乐特叠合板生产线采用MES中央控制系统,实现全过程生产流程自动化控制。22个布料口全自动化布料,布料完成后基本平整。生产线机械手能自动识别图纸,全自动置模拆模。置模精度在正负 1 毫米以内;机械手在托盘上完成一根磁性边模的放置,只需要 25秒钟;这样一个流程下来能轻松达到6分钟就下线一个模台。
YTWO 5D BIM企业级云平台的运用,是美好装配大塘生产基地一大具有行业重大突破性的亮点。精准预测及规划所需产品的数量、成本、品牌、规格及交付时间,实现全自动化堆场、PC产品扫码识别、智能龙门行吊、货栏自动识别等功能,8-10分钟可发运一车构件。路况信息GPS卫星适时导入指引,物流路线精准计算。
政策利好吸引众多企业
日前,佛山市政府在《佛山市推广装配式建筑实施办法》中提出,申报国家装配式建筑示范城市已成为佛山市的发展战略目标,到2020年,佛山将确保实现新建装配式建筑面积占新建建筑面积的20%以上,其中政府投资工程装配式建筑面积占比达到50%以上。
自去年以来,佛山在装配式建筑推广方面动作频频,陆续出台了扶持装配式建筑商品房预售、上浮公积金购房贷款额度、奖励计容面积等实质性政策,产业“蛋糕”持续做大,正是各类政策利好吸引了国内多家知名装配式建筑企业落子广佛都市圈,碧桂园、万科、美的等行业巨头已率先响应,和政府一起加紧布局全产业链,今年,美好装配也来此逐鹿。
【记者】许蕾
【作者】 许蕾
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端