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编者按：
原奶价格骤降、滞销，全国性倒奶事件频现，不少国人崇尚外来奶粉……一段时期以来，国产奶业经历了严冬。今年全国两会期间，山东省省长郭树清承诺，山东人不去香港抢购奶粉，不给香港人添麻烦，因为山东的奶粉很充足。山东奶业发展全景是什么？奶业的安全与质量又是一个怎样的水平？即日起，大众网推出系列报道--晒晒山东奶业，通过好玩、可视的故事，呈现鲜有人探知的山东奶业产业链。
晒晒山东奶业（1）
山东奶业36年走势图 从敞开供应到全国第三
大众网记者 李兆辉
山东奶业36年走势图，奶牛数量居全国前列。
山东奶业36年走势图，牛奶产量居全国前列。
2015年4月9日，大众网记者来到济南佳宝乳业的乳品加工车间。这里面看不到几个工人，即时有工人的地方，他们大多也只是站着在看，因为从原奶到盒装奶进入恒温仓库的所有环节，都已经被“机器人”替代，就连最后折叠奶盒并封口，都是机器在操作。
在山东，一批规模化、全自动化经营的奶业品牌正在崛起。
眼前的现代化生产场面，只是山东奶业36年发展史上的又一个新高，是一路改革给山东奶业带了几次发展的机遇。
王中华，是山东畜牧行业内享受国务院政府特殊津贴的专家，40多年来一直在畜牧业尤其是奶业圈儿里做研究，亲历了山东奶业36年间多次转折。作为山东农业大学动科学院院长，同时又兼任山东省畜牧协会奶业分会会长的他，说起山东奶业的发展如数家珍。以时间为轴，他细数了山东奶业的发展大概经历了这么几个关键阶段：
1978年，十一届三中全会的召开，山东奶业启动历史上第一次转型，山东城市鲜奶由凭票供应到敞开供应，但那时，奶业尚未形成规模。
1996年，奶牛业由城郊畜牧业发展成重要的畜牧业。直到2000年，山东奶业经历了漫长的缓慢积累期。
2000年-2008年，山东奶业迎来快速扩张的8年，特别是2004年之后，山东奶业与全国奶业一样，共同迎来生产和消费的黄金期。就山东奶牛数量来看，2000年，山东奶牛只有17.39万头，短短七年，2007年的山东奶牛总数首次突破100万头，结束了个位数和十位数增长的年代。到2008年，奶牛总数快速增加到115.6万头。
2008年，是奶牛数量和牛奶产量增加的高峰，但却也是一个奶业的逆转点，“三聚氰胺”事件让山东奶业受到重击的同时集体进入转型期。
经过6年的调整，山东奶业的规模化程度迅速提高，技术进步加快，产业组织形式、内部分工开始发生深刻变化，出现了一批高水平的奶牛养殖企业，部分奶牛场的平均单产达到10吨，基本接近国际先进水平。截至2014年，山东牛奶产量近500万吨，位居全国第四；奶牛存栏量144.34万头，居全国第五位。此外，山东液态奶产量全国第二，干乳制品（含奶粉）全国第一，奶业产值和利润均居全国第三……
一个奶业大省的现代化之路进入快车道。
据了解，36年间，我国奶牛存栏由不到50万头增长到1400余万头，牛奶年产量由不到100万吨增长到4600万吨，奶牛单产由3吨增长到5.5吨，挤奶方式由手工到基本实现机械化，取得的成绩不能不说是巨大的。尤其是三聚氰胺事件后，农业部加强了奶业奶站的管理，还实施了生鲜乳质量安全监控计划，计划实施5年来监测样品批次9.6万批，三聚氰胺检测合格率为100%。
王中华说，期间，山东奶业也实现了主要以规模化饲养的模式，奶农开始集中起来，牵牛进小区，组建合作社，走合作化、规模化道路，新的生产组织模式逐步形成，奶牛养殖规模结构分布更加合理，奶业生产潜力和发展动力进一步提高。目前奶牛牧场的乳脂率、乳蛋白率均有很大提高，可以说现在的生鲜乳质量安全水平是历史最好时期。
然而，转型期的山东奶业并不顺利，受进口奶冲击等因素的影响，“倒奶事件”、“杀牛事件”再次考验着奶业的现代化水平。
王中华很有感慨地说，奶农希望奶价高一点，但是国内奶价却高不起来。因为国内的价格高，国外产品就会进来，冲击本土产业。据统计，2008年，国外奶粉进口量35万吨，2013年达到190万吨，年均增长53%。更值得担忧的是，近年来液态奶进口数量猛增，2013年进口18.5万吨，2014年前10个月进口25万吨，同比增长58.3%。
在进口奶等因素的冲击下，根据监测，2015年一月份第一周内，山东未按合同正常收购的生鲜乳约4470吨，直接倒掉鲜奶数量约925吨，非正常淘汰奶牛6270头。
“加快奶业现代化的任务，我们等不起。”王中华认为，奶业的根本出路在于现代化，现代化首先是人的现代化。实现奶业现代化，还需要用现代化的物质装备武装奶业，用现代化的组织、创新体系提升奶业，现代化的方式推动奶业。但奶业现代化并不是简单地压缩饲料、人工等各项支出，这样会形成低产低效的恶性循环。概括起来有三句话，叫以提高单产为核心，以队伍建设、量化管理为关键，以种植与养殖、养殖与加工一体化来推动。
杀牛、倒奶已然摆在面前。既然无法躲避，那就主动出击，山东奶业继三聚氰胺事件之后开始了第二次转型……
“从原奶到奶制品的整个环节，人只有站着看的份儿，几乎没有伸手操作的份儿。”山东奶业协会会长张志民说，目前山东规模化乳品企业几乎都实现机械化，一瓶奶从自动化挤奶到自动化包装，整个加工环节共有20道工序左右，每一个环节都离不开生产线上机器人的参与。4月9日，在济南佳宝乳业，大众网记者记者了解到了一瓶奶的“前世”需要经历了哪些阶段，“今生”又是如何来到餐桌上，供人放心享用的。
繁殖后的奶牛，当了牛妈妈后，才具备产奶的“资格”，经过自动化的设备和少量人工的参与，牛妈妈要享受定时定量喂养、卧床的待遇，确保她吃好、喝好、心情好。然后才能在自动管道式挤奶器的帮助下，进行一天3或4次的挤奶过程，产出的生鲜奶可直接通过真空管道进入低温储运罐。值得注意的是，这个环节必须先给热气腾腾的鲜奶瞬间降温，否则不易保鲜。
接下来，就是生鲜奶的取样、化验过程。这个过程是为了确保鲜奶符合加工条件，因为如果牛生病了，产出奶的是不合格的，不能进入加工车间的。检验的各项指标包括抗生素、黄曲霉，以及蛋白质、脂肪等，整个检测环节指标量极大，但每一步都不能省。检测好的生鲜奶可以进入暂存罐，等待加工使用。而进入加工车间的奶则需要经过“净乳”，把生鲜乳中的杂质用离心机甩出去，而后经过“预巴杀”，即提前进行一次巴氏杀菌，再通过真空管道进入混料系统，为原奶进行自动配料，确保你喝到的酸奶有草莓、葡萄等各种口味。
经过巴氏杀菌，牛奶发酵环节，而后由机器人为奶自动添加菌种。在菌种作用下的发酵奶，要泵送到超洁净待装罐，以进行全自动地无菌分装。然后再经过自动包装、称重、打码、剔除等工序，剔除掉一些重量、封口等不合格的酸奶，最后经过机器人自动运送至冷藏库，确保2摄氏度至6摄氏度低温保鲜。
这些加工包装好的奶要进入超市，必须经过出库前的检测，对抽检监测不合格的不予放行，不能送至超市，更不能到达消费者的餐桌上。（大众网记者 李兆辉）