铝型材自装挤压机液压系统的工作原理-明晟

自装挤压机的液压系统原理如图4-25所示。系统的执行器有驱动挤压杆29的主液压缸24、供锭液压缸25、挤压筒移动液压缸26 ,剪刀液压缸27和模架移动液压缸28五种液压缸，除了主缸24为多工作腔的复合缸外，其余辅助作用的缸均为单活塞杆液压缸。缸24——28的运动方向分别由三位四通电液换向阀12——16控制，其中，阀12, 14, 20为O型中位机能，可用于常态时保压和锁定液压缸，而不至于因外力而移位。

系统的油源为定量柱塞泵1、定量叶片泵2和变量柱塞泵3, 4，泵的压力和卸荷分别由电磁溢流阀5——8控制，各泵出口均设有单向阀，用以防止压力油倒灌。系统中右边(缸25——28)的油路与左边(主缸24)的油路可以通过起合流作用的二位二通电液换向阀9实现连通和隔开，以便于实现液压缸的快慢速控制。主缸24快速动作时，泵1的压力油通过二位三通电磁换向阀11控制主缸充液活塞F的升降，启闭充液油口D，实现副油箱34向主缸B腔的充液工作，泵2、3和4一并向缸24大流量供油(阀9切换至下位)，调速阀22用于调节主缸24慢速挤压时的速度;单向节流阀20和21用于调节供锭缸25的升降速度。减压阀10用于调定主缸之外的其他液压缸的工作压力。